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简析电机烧毁的原因及其解决对策

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有关电机定转子加工的相关信息:
   回液是造成抱轴的主要因素,因抱轴而引起轴承偏心,造成电机定转子磨损,导致电机

短路烧毁的现象是存在的。但对于纯粹的电机烧毁,回液是否有影响?笔者认为,全封闭活

塞压缩机的筒状结构,决定了它对液击并不敏感,即使有部分液体制冷剂进人压缩机,一般

不会直接导致阀片打坏,也不会直接造成电机烧毁。

同时,因为全封闭压缩机的润滑大都采用离心飞溅式,没有压力差的控制,所以压缩机在缺

油润滑的情况下也能运行。此时,压缩机电流不断上升,直至空气开关(过电流保护器)跳掉

,此过程系压缩机过载运行,电流较大,电机线圈的温升也很快,直至内埋PTC动作。因为

压缩机的PTC温升速率在满负荷或过载的条件下是十分灵敏的,而且空气开关都在PTC之前动

作,所以,缺油直接造成电机烧毁也缺乏依据。

  针对以上分析的原因,做出相应的改进措施:

(1)控制上应有防冻控制功能(即在停机状态,当环境温度低于一定值时,水泵或电加热应投

人运行,以防水系统产生冻结),同时,水系统上应设有排水装置,当机组长时间不用时,

应排空水交换器内的水,防止冻坏。

(2)为了保障机组的正常运行,流量开关及各种保护开关不能私自进行短接;机组在运行时,

要经常进行观察,发现机组进出水温差过大时,要及时对水系统进检查:水泵是否正常,水

流量情况及清洗水过滤器。

(3)在电控程序中增加开机前 保证压缩曲轴箱加热器加热时间的条件,确保压缩机能充分

预热,防止损坏。

(4)改进除霜方式,确保及时除霜和除霜彻底,提高电控的可靠性,防止误动作或不动作。

(5)完善系统设计,特别是在低温制热工况下,应合理进行膨胀阀及气液分离器的匹配,或

采取增加高低压旁通等措施,来防止机组的回液问题。

(6)改进工艺,加强管理和增强质量意识,确保制冷系统内部干净清洁,无水分,制造加工

质量是影响机组质量的重要因素,很多问题必须防患于未然,避免造成重大故障。

(7)加强用户的使用、操作及维护保养培训


责任编辑: 整理时间:2009-11-19 17:37:05
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